PCB电路板短路的六种检查方法

[导读] 首先，了解一下常见的电路板短路的种类： 短路按照功能性可分为： 焊接短路（如：连锡）、PCB短路（如：残铜、孔偏等）、器件短路、组装短路、ESD/EOS击穿、电路板内层微短路、电

首先，了解一下常见的电路板短路的种类：

短路按照功能性可分为：

焊接短路（如：连锡）、PCB短路（如：残铜、孔偏等）、器件短路、组装短路、ESD/EOS击穿、电路板内层微短路、电化学短路（如：化学残留、电迁移）、其他原因造成的短路。

短路按照布线特性可分类为：

线对线短路、线对面（层）短路、面对面（层对层）短路。
一.用PC打开PCB设计图，将短路网络点亮，观察哪些位置距离最近，最容易连到一块。尤其需要注意IC内部的短路。
二.如果是手工焊接，则需要养成好习惯：
   1、焊接前目视检查一遍PCB，并用万用表检查关键电路（特别是电源与地）是否短路；

   2、每次焊接完一个芯片就用万用表测一下电源和地是否短路；

   3、焊接时不要乱甩烙铁，如果把焊锡甩到芯片的焊脚上（特别是表贴元件），就不容易查到。
三.发现有短路现象。拿一块板来割线（特别适合单/双层板），割线后将每部分功能块分别通电，逐步排除。
四.使用短路定位分析仪器，对于特定情况下的一些状况，使用仪器设备的检测效率更高，检测的正确率也更高。
五.如果有BGA芯片，由于所有焊点被芯片覆盖看不见，而且又是多层板（4层以上），因此最好在设计时将每个芯片的电源分割开，用磁珠或0欧电阻连接，这样出现电源与地短路时，断开磁珠检测，很容易定位到某一芯片。由于BGA的焊接难度大，如果不是机器自动焊接，稍不注意就会把相邻的电源与地两个焊球短路。