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PCB电路板电镀技术了解

来源:未知      作者:BC      发布日期:2017-11-08     

铝基板,pcb多层板,深圳线路板厂-创盈电路

[导读] 了解电路板电镀的基本方法及真个图形电镀过程中需要用到哪些工艺,还有在生产电路板电镀过程中需要注意哪些事项,有需要的朋友了解一下。

pcb电路板电镀
印制电路板在外层线路铜加厚主要依靠电镀铜完成,一般电路板厂电镀方法有两种,一种是整板电镀(全板电镀),另外一种则是采用图形电镀。图形电镀是印制电路板经过图形转移,把不需要电镀铜的导体铜部分用干膜保护起来,而显露出需要电镀铜的导线、连接盘合并对这部分进行选择性的电镀铜,接着进行电镀Sn (或Sn/Pb)抗蚀剂。电镀后的印制电路板再经过去膜、蚀刻、退除抗蚀剂后即可得到外层线路。
 
整个图形电镀过程一般在同一条生产线上完成,电镀后的去膜、蚀刻、退除抗蚀剂等工艺则在另外的生产线上进行。电镀技术主要是根据化学原理进行。
 
那么电路板厂在进行图形电镀的时候要进行哪些工艺呢?
 
检验:电路板厂(深圳电路板)在检验时主要是检查是否有多余的干膜,线条是否完整,孔内是否有干膜残片。
 
除油:在图像转移过程中,经过贴膜、曝光、显影、检验等操作,板上可能会有手印、灰尘、油污、还可能有残膜,如果处理不好就会造成铜镀层和基体铜结合不牢。此时的印制板是干膜和裸铜共存,除油既要清除铜面上的油污,又不能损害有机干膜’因此选择酸性除油。除油液的主要成分是硫酸和磷酸。我们的电路板厂家在惊醒操作的时候都特别小心谨慎,因为涉及到是化学上的物质。
 
微蚀:除去线路和孔内铜氧化层,增加表面粗糙度’从而提高镀层和基体铜的结合九常用的微蚀液有两种类型,过硫酸盐型和硫酸-双氧水型,其中过硫酸盐型主要是过硫酸钠和过硫酸铵。过硫酸铵微蚀液容易分解,分解出的氨气影响环境,不利于环保,同时微蚀刻速率也不稳定。过硫酸钠微蚀刻液稳定,易于控制,使用寿命也较长。硫酸一双氧水体系不稳定,易分解挥发,微蚀刻速率波动大,但其废水易于处理,利于环保。
 
酸浸:电路板厂(深圳电路板)不论电镀铜还是电镀锡,一般都是在酸性环境下进行的,为了防止水分的带入,在电镀前需经过浸酸处理。
 
除此之外,还有一些小细节是我们的电路板厂家(深圳电路板厂)需要注意的。
 
(1)电源
酸十生硫酸盐镀锡电源的波纹系数应小于5% ,否则难以得到理想的锡镀层。
 
(2)搅拌
镀液需要有比较强的搅拌,但不可用空气搅拌,防止Sn2+被氧化。可采用阴极移动和连续过滤同时进行。溶液过滤至少2 ~ 3次/时。
 
(3)阳极
锡条或锡球,纯度应高于99.9 %,以聚丙烯布做阳极袋,防止阳极泥进入溶液。

 

  

 

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