深圳创盈电路66546C18A1多层板分层

[导读] 11月15日物理实验室反馈66546C18A1在打出货切片时发现有分层的现象，具体分层的位置为L7/L8与L11/12层，经查MI结构，此两层为PP层，综上初步判定为PP分层。

一、 问题描述：
         11月15日物理实验室反馈66546C18A1在打出货切片时发现有分层的现象，具体分层的位置为L7/L8与L11/12层，经查MI结构，此两层为PP层，综上初步判定为PP分层。
 
 二、 事故过程调查：
         1、66546C18A在压合生产过程调查：
             此板从内层AOI出到棕化的时间为11月8日凌晨2:28分，棕化过数到层压时间（进压机时间）为11月8日19：13分。
 
         该板11月8日凌晨在4#棕化线生产，按压合无尘房操作指引规定棕化后的板在无尘房停留达12小时或超过12小时的必须翻烤后再进行排板，而此板从棕化到排板已经超过了12小时，查烤板记录无此型号烤板记录，不符合生产要求。
 
          经查此型号的开PP记录时间为11月7日晚班。
 
        按压合无尘房 操作指引规定在排板放置超过24小时的PP必须进行抽湿处理，该型号的PP从开出到进压机不足24小时，不需抽湿，符合生产要求。
 
 
       2、可靠性测试结果
            ①、在FQC重新取1PCS单元板（未烘烤）以290℃过3次回流焊测试，然后分别将切片取样机的X、Y轴的锣取速度调为150MM/MIN和300MM/MIN各取3个切片，用电子显微镜100倍观察无分层不良，合格。
 
             ②、浸锡测试，各取两切片（不同SET），分别过288℃/10秒*3次和255℃/10秒*3次，过288℃的切片有分层，分层位于PP层，过255℃的切片无分层。
 
       3、TG测试结果

    
        TG1＝140.72℃，TG2＝141.71℃，△TG＝0.99℃，合格 
三、 结论：
           此板可通过255℃的浸锡测试和290℃的回流焊测试，未能通过288℃的浸锡测试，可能是PP轻微吸湿导致，建议烤板出货。请工艺部对此次不良进行分析，便于后续品质管控。