创盈电路74072C04A2起泡报告

[导读] 74072C04A2于11月3日22：05压合，共4PNL，11月4日白班出炉后，检板发现全部起泡报废,面积0.3㎡。

一、 问题描述
       74072C04A2于11月3日22：05压合，共4PNL，11月4日白班出炉后，检板发现全部起泡报废,面积0.3㎡。
二、 原因调查：
      1、 此板内层芯板使用的是Rogers RO4350B 板材，PP为Rogers RO4450B，经查生产记录，没有PP裁切记录和抽湿记录。按文件规定（不含铜芯板厚度≥0.3MM的芯板不用烤板）此内层芯板可免烤板。
 
      2、 此板11月3日7:00左右在4#棕化线棕化,当班该线未见异常。
      3、 此板压合时间11月3日22:05，棕化板在无尘房存放时间15小时，（文件规定及烤板记录见下图）按照文件规定，此板需要按照120°1H参数进行烘烤。
 
      4、 此板按要求采用Rogers001参数压合，当班压机没有异常。
      5、 将起泡板剥板后发现起泡均发生在PP与外层铜箔之间，且起泡位置PP、铜箔均很光滑，表现为水汽异常所致。
三、 补料板跟进情况
        棕化板4PNL于11月5日8：50-9：50用120℃1H参数烤板，于11月5日13：33-16：55在1#压机生产，该压机当班没有异常。按要求采用Rogers001参数压合，结果未见起泡异常。（PP片裁切后立即使用）
 
四、 结论
      结合以上分析，此板整批起泡的原因判定为PP裁切后停放时间过长， PP吸潮，导致压合过程中因PP有水汽而起泡。
五、 要求
     1、 请压合部门严格按照WI文件要求管控内层芯板及PP片排版的停放时间，对超时停放的物料按照要求处理（烤板、抽湿等），避免类似异常的发生。
     2、 请提交导致此批量报废的责任人。